Розробка підсистеми визначення рекомендованих параметрів шліфувального кругу

РОЗРОБКА ПІДСИСТЕМИ ВИЗНАЧЕННЯ РЕКОМЕНДОВАНИХ ПАРАМЕТРІВ ШЛІФУВАЛЬНОГО КРУГУ

DEVELOPMENT OF SUBSYSTEM FOR DEFINING RECOMMENDED GRINDING WHEEL PARAMETERS

Сторінки: 209–213. Номер: №4, 2022 (311)  
Автори:
РИБАК О. В.
Національний університет “Одеська політехніка”
https://orcid.org/0000-0002-0250-3037
e-mail: olga.vol.rybak@gmail.com
Olga RYBAK
Odesa Polytechnic National University
DOI: https://www.doi.org/10.31891/2307-5732-2022-311-4-209-213

Анотація мовою оригіналу

У роботі проаналізовано складності, які виникають при виборі шліфувального кругу для обробки різних типів матеріалів. Особливо виділено проблему шліфування поверхонь з гетерогенною структурою, таких як композиційні покриття на основі надтвердих сполук. Наведено результати обробки деталі з покриттям на основі карбіду титану шліфувальними кругами з різною твердістю. З метою запобігання утворенню дефектів і браку готових виробів створено програмний комплекс, покликаний вирішувати проблему вибору інструменту в автоматичному режимі. Для забезпечення функціонування зазначеної підсистеми сформовано бази даних, що містять інформацію про різні властивості шліфувальних кругів та матеріал оброблюваних поверхонь. Представлено інтерфейс створеного програмного модуля і алгоритм його роботи.
Ключові слова: шліфувальний круг, програмний комплекс, алгоритм, композиційні матеріали, база даних.

Розширена анотація англійською  мовою

The article is devoted to issues of choosing a grinding wheel for processing various types of materials. Complications which arise when a tool does not meet the requirements of providing needed surface quality are analysed in this research. The problem of grinding surfaces with a heterogeneous structure is particularly highlighted paying special attention to composite coatings based on superhard compounds. Results of processing workpieces with titanium carbide-based coatings using grinding wheels with different hardness are presented. In order to prevent grinding defects generation and spoiling finished products, the special software subsystem is developed. It is designed to resolve the problem of tool selection automatically. This software is an advanced solution of the considered problem which is usually solved with the use of manuals and handbooks about different grinding wheel properties. As a part of the information system necessary databases are formed to enable software correct functioning. These databases contain information about different characteristics of grinding wheels and the surface material being processed such as kinds of abrasive, their hardness, thermal conductivity, mesh sizes, bonding as well as compound of the processed surface and its density, elasticity, crack resistance. Since required surface quality implies obtaining needed roughness, its value is also taken into account along with other properties. An interface of the developed program module is presented together with its operating algorithm. The suggested program is based on information, analysis, modelling, optimization modules and the module of monitoring grinding regime parameters. In the case that there is no data available for some kind of the surface material, a list of its structure categories can be additionally downloaded. This software allows to prevent from damaging workpieces in the process of their grinding. Therefore, the developed program provides recommendations about appropriate characteristics of the grinding wheel depending on the material of the processed surface and the conditions of the grinding operation.
Keywords:  grinding wheel, software system, algorithm, composite materials, database.

Література

1. Боровский Г.В. Справочник инструментальщика / Г.В. Боровский, С.Н. Григорьев, А.Р. Маслов. – М.: Машиностроение, 2005. – 464 с.
2. Новиков Н.В. Инструменты из сверхтвердых материалов : справочник / Г.П. Богатырева [и др.] ; под ред. Н.В. Новикова. – М. : Машиностроение, 2005. – 555 с.
3. Якимов А.В. Оптимизация процесса шлифования /А.В. Якимов.− М.: Машиностроение, 1975.− 176 с.
4. Шахбазов Я.О. Наукові і технологічні основи формування різального рельєфу шліфувальних кругів з метою підвищення ефективності обробки: Автореф. дис. д-ра техн. наук. – Харків, 2007. – 36 с.
5. Зубарев Ю.М. Теория и практика повышения эффективности шлифования материалов: Учебное пособие / Ю.М. Зубарев, А.В. Приемышев. − СПб.: Издательство «Лань», 2010. − 304 c.
6. Лавріненко В.І. Шліфувальні круги з надтвердих матеріалів у верстатній системі: обмеження за критерієм жорсткості / В.І. Лавріненко // Сверхтвердые материалы. − 2009. − № 2. − С. 82−87.
7. Сіньковський А.С. Технологія конструкційних матеріалів і матеріалознавство: конспект лекцій / А.С. Сіньковський. – Одеса: АО БАХВА, 2002. – 88 с.
8. Синьковский А.С. Материаловедение: курс лекций / А.С. Синьковский. − Одесса: Наука и техника, 2009. – 172 с.
9. Рибак О.В. Застосування еволюційних методів оптимізації для вибору режимів шліфування / О.В. Рибак // Технічні науки та технології. − − № 4 (26). − С. 97-105.

References

1. Borovskij G.V. Spravochnik instrumentalshika / G.V. Borovskij, S.N. Grigorev, A.R. Maslov. – M.: Mashinostroenie, 2005. – 464 s.
2. Novikov N.V. Instrumenty iz sverhtverdyh materialov : spravochnik / G.P. Bogatyreva [i dr.] ; pod red. N.V. Novikova. – M. : Mashinostroenie, 2005. – 555 s.
3. Yakimov A.V. Optimizaciya processa shlifovaniya / A.V. Yakimov.− M.: Mashinostroenie, 1975.− 176 s.
4. Shakhbazov Y.O. Naukovi i tekhnolohichni osnovy formuvannia rizalnoho reliefu shlifuvalnykh kruhiv z metoiu pidvyshchennia efektyvnosti obrobky: Avtoref. dys. d-ra tekhn. nauk. – Kharkiv, 2007. – 36 s.
5. Zubarev Y.M. Teoriya i praktika povysheniya effektivnosti shlifovaniya materialov: Uchebnoe posobie / Y.M. Zubarev, A.V. Priemyshev. − SPb.: Izdatelstvo «Lan», 2010. − 304 c.
6. Lavrinenko V.I. Shlifuvalni kruhy z nadtverdykh materialiv u verstatnii systemi: obmezhennia za kryteriiem zhorstkosti / V.I. Lavrinenko // Sverhtverdye materialy. − 2009. − № 2. − S. 82−87.
7. Sinkovskyi A.S. Tekhnolohiia konstruktsiinykh materialiv i materialoznavstvo: konspekt lektsii / A.S. Sinkovskyi. – Odesa: AO BAHVA, 2002. – 88 s.
8. Sinkovskij A.S. Materialovedenie: kurs lekcij / A.S. Sinkovskij. − Odessa: Nauka i tehnika, 2009. – 172 s.
9. Rybak O.V. Zastosuvannia evoliutsiinykh metodiv optymizatsii dlia vyboru rezhymiv shlifuvannia / O.V. Rybak // Tekhnichni nauky ta tekhnolohii. − 2021. − № 4 (26). − S. 97-105.